Научный журнал
Успехи современного естествознания
ISSN 1681-7494
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,791

ОСОБЕННОСТИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 1151

Муратов В.С. Юдаев Д.П.

Целью исследований явилось определение параметров технологического процесса сварки, а также установление изменений структуры и механических свойств сплава 1151 в зоне сварных точек. Жаропрочный алюминиевый свариваемый сплав 1151 является весьма перспективным материалом в конструкциях новых изделий ракетной техники.

Все образцы подвергались щелочному травлению с полным снятием плакирующего слоя, обезжириванию бензином с последующей зачисткой металлической щеткой. Конечная толщина образцов составляла 3-3,2 мм. После проведения сварки образцы разрушались и металлографически исследовались в зоне точечного соединения. Проводились также испытания на срез и отрыв точек.

Образцы сваривались на трехфазной машине МТВ 8002ВП  электродами из Мц5Б: диаметром 20 мм. Радиус заточки рабочей части электрода 100 мм.

Отработанные режимы сварки: сварочное усилие - 700 кг, ковочное усилие - 3500 кг, ступень сварочного трансформатора - 15( 70 кА ), длительность импульса сварочного тока - 0,3 сек. Процесс сварки протекал стабильно, без образования внутренних выплесков. Отпечатки точек имеют правильную форму, рельефные, с четкими границами. Разброс диаметров отпечатков не превышал ± 0,5 мм. 

Металлографическими исследованиями поперечных сечений соединений, полученных по рекомендуемым режимам, установлено: структура сварных точек плотная, без трещин, пористости и других несплошностей; в приграничной области, по окружности литого ядра в направлении теплоотвода, просматривается периферийная зона столбчатых кристаллов; центральная часть литой зоны- мелкозернистая, дезориентированная, что характерно для случая быстрого затвердевания металла.

Размерные характеристики точечных соединений из сплава 1151 близки по своим значениям случаю сварки сплава АМг6 и удовлетворяют требованиям стандартов. Диаметр отпечатка 15,8-16,0 мм, глубина вмятины 5-7 % от толщины листа, диаметр ядра 12-12,5 мм, величина проплавления 50-60 %.

Ожидаемая прочность сварных точек при минимально допустимом диаметре ядра 7 мм составляет: усилие разрушения на срез- 1560 кг, усилие разрушения на отрыв - 709 кг.

Проводилась сварка с изменением энергетического параметра режима сварки- длительности импульса сварочного тока в широких пределах. Значение длительности изменялось в пределах от 0,32 до 0, 18 сек. Уменьшение длительности импульса приводит к уменьшению диаметра отпечатка и диаметра вырыва (ядра) точек. Но даже при длительности 0, 18 сек главный параметр - диаметр ядра остается на довольно высоком уровне, что свидетельствует о достаточно высокой уверенности в выполнении качественной сварки штатных изделий из сплава 1151.

В ходе исследований также установлено, что имеется возможность определения диаметра ядра сварных соединений из сплава 1151 рентгенопросвечиванием без закладки рентгеноконтрастных материалов (что делается при контроле сварных соединений из сплава АМг6). Погрешность определения диаметра ядра не превышает ± 1,0 мм, что вполне достаточно для уверенной оценки качества сварки.


Библиографическая ссылка

Муратов В.С., Юдаев Д.П. ОСОБЕННОСТИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 1151 // Успехи современного естествознания. – 2008. – № 3. – С. 101-102;
URL: https://natural-sciences.ru/ru/article/view?id=9616 (дата обращения: 02.07.2022).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074