Scientific journal
Advances in current natural sciences
ISSN 1681-7494
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,653

С применением традиционных процессов выработка масел осуществляется на ряде предприятий. В производстве высоковязких минеральных масел из остаточных продуктов переработки нефти в качестве головного применяется процесс деасфальтизации вакуумных остатков углеводородными растворителями. Нами проведен структурно-функциональный анализ установки типа 36/2 деасфальтизации масел.

Недостатками схемы являются низкие отбор и качество деасфальтизата, высокая энергоемкость процесса регенерации растворителя, образование большого количества сточных вод, а также многостадийность и громоздкость блока очистки и компремирования пропана.

Существуют различные варианты модернизации технологии процесса деасфальтизации остатков вакуумной перегонки мазута пропаном. Их реализация предполагает использование инжекторов и отражателей, установленных внутри аппарата, контактных устройств насадочного типа, наличие специального смесителя узла подготовки сырья, гомогенизатора. Внедрение этих технических решений не влечет значительных капитальных затрат, а предполагает лишь частичную реконструкцию установки.

Новые перспективы рассматриваемого процесса появились при внедрении энергосберегающей технологии сверхкритической регенерации растворителя из деасфальтизатного раствора с использованием инжекторной системы компремирования.

Таким образом, структурно-функциональный анализ деасфальтизации масел показал необходимость интенсификации процесса с целью достижения требуемой эффективности разделения, увеличения загрузки имеющихся мощностей, экономии энергоресурсов.