Scientific journal
Advances in current natural sciences
ISSN 1681-7494
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,775

Personal portfolio

В настоящее время быстрорежущие стали являются одним из основных материалов для изготовления режущего инструмента, несмотря на то, что инструмент из твердого сплава, керамики и сверхтвердых материалов обеспечивает более высокую производительность обработки. Широкое использование быстрорежущих сталей для изготовления сложнопрофильных инструментов определяется сочетанием высоких значений твердости (до HRC≈68) и теплостойкости (600-650°С) при высоком уровне прочности и вязкости, значительно превышающих соответствующие значения для твердых сплавов. Высокие режущие свойства быстрорежущих сталей обеспечиваются за счет легирования такими карбидообразующими элементами как вольфрам, молибден, ванадий. Учитывая использование дорогих и достаточно дефицитных легирующих элементов наряду с наличием больших объемов инструментальных отходов в виде лома, стружки и шлама, литой инструмент из быстрорежущей стали представляется весьма перспективным с точки зрения ресурсосбережения, снижения затрат и экологичности.

Шлифование и заточка является важным технологическим этапом формирующим структуру и эксплуатационные свойства режущего инструмента. Одной из причин недостаточного распространения литого инструмента является отсутствие достоверных данных и рекомендаций по шлифованию и заточке, и их влиянию на качество поверхностного слоя. При исследовании влияния условий затачивания на режущую способность производился контроль за линейным износом по главной задней поверхности режущих пластин. На основании полученных результатов измерения величины линейного износа были построены кривые износа. Было установлено, что кривые износа режущих пластин, заточенных кругами из электрокорунда, располагаются выше кривых износа, заточенных кругами из эльбора. Это объясняется различной интенсивностью изнашивания вследствие различных условий затачивания. Помимо структуры и свойств литого материала, на режущую способность инструмента существенное влияние оказывают методы формирования и состояние поверхностного слоя. К основным факторам, определяющим состояние поверхностного слоя режущей части инструмента, относятся режимы заточки и материал абразивных кругов.