На ООО «Лекраспром» внедрена ректификационная установка периодического действия для производства мятного масла ректификата в вакууме, работающая по замкнутой схеме. Она состоит из куба испарителя вместимостью 400 л с масляной баней, в которой осуществляется принудительная циркуляция минерального масла и нагревание его электрическими нагревателями до температуры от 160 до 180 °С, двухходового дефлегматора, рефлексной емкости, трехходового охладителя мятного масла и сборника масла - ректификата. Так как, в соответствии с действующими стандартами в масле ректификате должно быть предусмотрено только повышенное содержание ментола и ментона, а не выделение их в чистом виде, а также удаление нежелательных примесей, была использована насадочная ректификационная колонна диаметром 150 мм и высотой 3 м с керамическими кольцами Рашига 15x15x2.
Процесс осуществляли следующим образом.
В куб -испаритель одновременно заливали 300 л мятного масла сырца, включали обогрев и вакуум насос. После повышения температуры масла сырца до кипения (примерно 110 °С) для уменьшения потерь при отделении летучих примесей, процесс проводили в режиме замкнутой ректификации при остаточном давлении от 2 до 3 кПа. После накопления в рефлюксной емкости 8 -10 л летучих примесей их отводили в сборник и продолжали далее отбор масла ректификата в таком же режиме до резкого повышения температуры масла в кубе испарителе. После отгонки 260 -270 л масла ректификата процесс прекращали, из куба испарителя сливали 30 -25 литров осмелившихся слаболетучих примесей. Потери составили до 0,5% от загрузки.
Качественный состав мятного масла сырца и ректификата определяли методом газожидкостной хроматографии. Высокое качество масла ректификата соответствовало принятым стандартам и отвечало требованиям производства.