Задачей испытаний является установление закономерностей увеличения диаметра лунки на образцах в процессе воздействия на них вращающимся шаром в зависимости от числа оборотов шара. Испытания проводились на специально созданной машине Ц83 (рис. 1), которая состоит из основания 1 (размером 210×340 мм), двигателя постоянного тока 2 (12В, 3А, 2 об/с) с плавным регулированием числа оборотов, вращающегося стального закалённого шарика 3 (диаметром 14 мм), устройства для вертикального и горизонтального перемещения образцов 4 (25×6×3 мм), устройства для размещения грузов 5, счётчика числа оборотов двигателя 6 и микроскопа МБС-9. Узел 7 поворота рычага 8 выполнен как плунжерная пара, позволяющая точно опускать образец на вращающийся шарик и через 500 оборотов шара переводить образец в левое положение (поворот на 180 градусов), для измерения лунки через микроскоп.
Рис. 1. Машина Ц83 для испытания миниобразов на истирание
Испытаниям были подвергнуты образцы из сталей: Ст35, Ст6, Ст3п, 10К13, ШХ15, а также поликарбонат, оргстекло, бронза, тонкая латунь и дюраль. Результаты эксперимента показаны на рис. 2.
Наибольшую износостойкость, исходя из проведенных опытов, показала сталь ШХ15 с содержанием углерода 1,5 %.
Рис. 2. Зависимость диаметра лунки от процесса истирания