Недостатком известных конструкций сушилок является невозможность осуществления непрерывного смешивания компонентов смеси и ее последующей сушки, а также невозможность их использования для регенерации адсорбента, например, кизельгура, из-за отсутствия в ней устройств для выжигания органических компонентов из обрабатываемой смеси.
Поэтому для осуществления непрерывного и последовательного осуществления в одном аппарате двух технологических процессов сушки кизельгуровых частиц и удаления из них органических веществ термическим воздействием предложен тепло- массообменный аппарат для термической регенерации кизельгура, обеспечивающий предварительную сушку адсорбента и последующее выжигание из него органических компо-
нентов.
Тепло- массообменный аппарат для термической регенерации кизельгура (рисунок) состоит из цилиндроконической камеры, к цилиндрической части 1 которой подключен тангенциальный патрубок 2 для ввода твердого компонента адсорбента (например, кизельгура) в виде газовзвеси, камеры выгрузки сухого продукта 3, верхней части камеры в виде крышки 4 и нижней конической части камеры в виде конфу-
зора 5.
Тепло-массообменный аппарат для термической регенерации кизельгура
По оси цилиндроконической камеры в ее цилиндрической части 1 размещена полая вставка 6 в виде чередующихся элементов, имеющих расширяющуюся и сужающуюся части. На внешней поверхности полой вставки 6 расположены каналы 7 регулируемого сечения для вывода части отработанного теплоносителя.
В узкой части последнего элемента размещена форсунка 8, которая образует с узкой частью этого последнего элемента инжекционное сопло, причем последний элемент полой вставки снабжен патрубком 9 для удаления теплоносителя на утилизацию и соединен рециркуляционным контуром 10 с конфузором 5 для ввода регенерируемого потока отработанного теплоносителя.
Над верхним срезом полой вставки расположен отражатель 11, который перемещается в осевом направлении с помощью привода (не показан).
Инжекционное сопло может быть также образовано путем размещения форсунки для газа 8 в узкой части последнего элемента, выполненной из полупроницаемого материала 12, вокруг которой расположена напорная камера 13 с винтовыми каналами.
Предлагаемая установка позволяет эффективно удалить влагу из твердого компонента (например, кизельгура) в активном гидродинамическом режиме с чередованием зон сушки и досушки до влажности 2-3 % , снизить энергозатраты за счет использования его теплоты на процесс термической обработки адсорбента и обеспечить выжигание из адсорбента органических компонентов.