Scientific journal
Advances in current natural sciences
ISSN 1681-7494
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,775

3D MODELING OF THE CRYSTALLIZATION SURFACE IN THE TERNARY SYSTEM СU-PB-TL

Mamedov A.N. 3 Salimov Z.E. 1 Quliyeva S.A. 2 Babanly M.B. 3
1 Azerbaijan Technical University
2 Azerbaijan Pedagogical University
3 Catalysis and Inorganic Chemistry Institute of ANAS
2649 KB
The calculation and modeling of crystallization surface of copper in ternary system Cu-Pb-Tl in the concentration range xCu = 0.0 ÷ 0.2 and xCu = 0.855 ÷ 1.0 along section yTl = xTl / (xPb + xTl) = 0 ÷ 1.0 is carried out. The equation for calculating includes analytical expression of liquidus of boundary binary systems and function defined on a limited number of DTA data for the ternary system. Using grafikus.ru/plot3d computer program the primary crystallization surface of copper on both sides from the immiscibility region as the temperature dependence of liquidis upon composition is modeled and visualized.
copper crystalization surface
ternary sistem copper-lead-thallium
modeling and visualization
3D modeling

Фазовая диаграмма системы Сu-Pb-Tl изучена в работе [1]. Граничные системы Cu-Pb и Cu-Tl характеризуются областью несмешиваемости в жидкой фазе [2]. В системе Cu-Pb при температуре монотектического равновесия 955°С расслаивание охватывает область составов xCu=0.35÷0.845, критическая температура растворимости равна 9950C. В системе Cu-Tl при температуре монотектики 968°С расслаивание имеет место в области концентраций xCu=0.17÷0.855, при этом критическая температура растворимости равна 1260°C. В работе [3] проведен расчет и моделирование поверхности расслаивания жидкой фазы в тройной системе Сu-Pb-Tl в интервале температур 955-1260°C и концентраций xCu=0.17÷0.855.

Целю данной работы является моделирование и визуалирование поверхности кристаллизации меди в тройной системе Сu-Pb-Tl. Использована расчетная методика, описанная в работах [3,4,5]. Уравнение аналитической модели поверхности ликвидуса имеет вид

Т(1-2-3)(x,y)=y2 Т1(12) (х1)+ +(1–y2)Т1(13) (х1)+aх1(1–х1)2y2(1–y2), (1)

где Т – температура, К; y2= x2/(1–х1); (1–y2)=x3/(1–х1); a – определяется по 3-5 измерениям ДТА для тройной системы. Т1(12) (х1) и Т1(13)(х1) –аналитические выражения ликвидуса двойных граничных систем.

Для расчета и визуалирования поверхности ликвидуса меди с помощью программы grafikus.ru/plot3d использован способ описания состава, приведенный на рис. 1б. В этом случае x1–мольная доля компонента 1,

y2(23)=x2/(x2+х3)=x2/(1–х1). (2)

Эти два параметра достаточны для представления состава тройной системы, так как x2=y2/(1–х1) и x3=1–x2–x3. В более общей форме выражение (2) можно представить в виде

yj(jk)=xj/(xj+хk)=xj/(1– хi),

где xi –мольная доля компонента i. Представление составов тройной системы в такой форме (рис. 1б) позволяет представить результаты расчетов функции Т(x,y) в трехмерных координатах (рис. 3–5).

Уравнение (1) применительно к системе Cu-Pb-Tl имеет вид

Т(Cu-Pb-Tl)=yPbТ(Cu–Pb)(хCu)+ +(1–yPb)Т(Cu-Tl)(хCu)+ +aхCu(1–хCu)yPb(1–yPb), (3)

где yPb= xPb/(1–хCu); (1–yPb)=xTl/(1–хPb).

T (Cu-Tl)=1358–1130x2(1–x); (4)

Т (Cu-Pb)= 1358–1450x3(1–x). (5)

Соотношения (4) и (5) с высокой точностью аппроксимируют кривые ликвидуса меди в двойных граничных системах Cu-Pb и Cu-Tl (таблица). Подставляя аналитические выражения кривых ликвидуса меди в двойных граничных системах и значение величины а в уравнение (3) получаем:

T(Сu-Tl–Pb)=1358– –1130x2(1–x)y–1450x3(1–x)(1–y)+ +40хCu(1–хCu)yPb(1–yPb), (6)

где x=xCu, y=xPb/(xPb+ xPb).

Поверхность кристаллизации меди в тройной системе Cu–Pb–Tl в интервале концентрации xCu=0.845÷1.0, вычисленная по уравнению (6), визуалирована на рис. 2.

а б

mamed1.tiff

Рис. 1. Способы представления составов тройной системы

mamed2.tiff

Рис. 2. Поверхность ликвидуса меди в системе Cu-Pb-Tl в интервале концентрации xCu=0.845÷1.0 

Экспериментальные и расчетные данные для кривых кристаллизации меди в системах Cu-Pb и Cu–Tl в интервале концентрации xCu=0.845÷1.0.

хCu(Cu-Tl)

Т, К

хCu (Cu-Pb)

Т, К

эксп. [2]

Расчет (3)

эксп. [2]

Расчет (4)

1.0

0.95

0.90

0.845

1358

1296

1258

1241

1358

1307

1266

1238

1.0

0.95

0.90

0.845

1358

1290

1247

1228

1358

1295

1252

1224

Для расчета поверхности кристаллизации меди в в тройной системе Cu–Pb–Tl в интервале концентрации xCu=0÷0.2 использован следующий подход. Вначале определили аналитическое выражение кривой ликвидуса твердых растворов TlxPb1-x в системе Tl–Pb:

T, K=(601+402y1.6)(1–y)0.3, (6)

где y=xTl/(xPb+xPb). Далее по экспериментальным данным трех симметрично расположенных составов тройной системы определили функцию зависимости температуры ликвидуса от концентрации меди:

T, K=(601+402y1.6)(1–y)0.3+ +41600x(1–x)4y(1–y), (7)

которая позволила с высокой точностью (до 5°) вычислить и визуалировать поверхность кристаллизации меди в тройной системе Cu–Pb–Tl в интервале концентрации xCu=0÷0.2 (рис. 3,4).

mamed3.tiff

Рис. 3. Поверхность ликвидуса меди в системе Cu-Pb-Tl в интервале концентрации xCu=0÷0.2 

mamed4.tiff

Рис. 4. Поверхность ликвидуса меди в системе Cu-Pb-Tl в интервале концентрации xCu=0÷0.2 ниже 1200 К

Особенность поверхности ликвидуса на рис. 2-4 состоит в том, что компонент Cu представлен линией. Несмотря на это, точки на поверхности точно отражают состав тройной системы при соответствующем значении температуры ликвидуса.

Таким образом, на основании аналитических выражений кривых ликвидуса двойных граничных систем с использованием ограниченного числа данных ДТА решена задача 3D моделирования поверхности кристаллизации меди в тройной системе Cu-Pb-Tl. Эти данные вместе с аналитическим выражением поверхности расслоения жидкой фазы [3], представляют 3D модель фазовой диаграммы системы Cu-Pb-Tl.