Scientific journal

Advances in current natural sciences

ISSN 1681-7494

"Перечень" ВАК

ИФ РИНЦ = 0,775

Одним из значительных достижений полимерной науки явилось создание газонаполненных пластмасс и эластомеров. В этих материалах сочетаются свойственные полимерам достаточная прочность, эластичность, химическая стойкость с относительно малой плотностью, высокими тепло -, электро- и звукоизоляционными характеристиками, являющимися основными элементами морфологической структуры газонаполненных материалов.

Некоторые гелеобразующие растворы полимеров (например, поливинилового спирта) обладают хорошими пенообразующими свойствами [1]. Это открывает широкие перспективы получения на их основе пен повышенной устойчивости при условии быстрого перевода пены в состояние геля после пеногенерирования, а также использования специальных способов и приборов для осуществления пеногенерации [2].

Цель исследования: разработка оптимального рецептурного состава окрашенной гелеобразующей композиции, обладающей стабильностью и временем гелеобразования, достаточным для перевода геля в пену, а также исследования процессов гелеобразования окрашенных композиций на основе водных растворов поливинилового спирта (ПВС).

Материалы и методы исследования

В качестве водорастворимого полимера использован поливиниловый спирт (ПВС), а инициатора гелеобразования – метаборат натрия (МБН). Выбор ПВС обусловлен склонностью его водных растворов к гелеобразованию, физиологической безвредностью, что выгодно его отличает от олигомерных композиций.

Для получения окрашенных гелей и пен были выбраны четыре стандартных пищевых красителя, относящиеся к группе азосоединений, допущенных к применению в странах ЕС, и разрешенные в Российской Федерации для использования в качестве пищевых добавок [3].

В данной работе при оценке эксплуатационных свойств вспененных материалов были разработаны либо использовались уже известные методики исследований.

Методика получения окрашенного геля на основе водных растворов поливинилового спирта и метабората натрия. При использовании данной методики был приготовлен водный раствор ПВС с концентрацией, равной 7,5 %. Навеску порошка ПВС при постоянном перемешивании малыми порциями засыпали в емкость с необходимым количеством воды при температуре 18–20 °С. Полученную суспензию помещали в водяной термостат, нагревали до температуры 80–85 °С и перемешивали в течение 30 минут до полного растворения полимера в воде. Полученный раствор после остывания до комнатной температуры использовали для получения геля. Время гелеобразования определяли до момента полной остановки лопасти магнитной мешалки, помещенной в гелеобразующую композицию.

Для приготовления композиций использовали красители четырех цветов: желтый (Е 102, 0,125–1 %), красный (Е 124, 0,125–1 %), голубой (Е 132, 0,125–1 %), зеленый (Е 102+Е 132, 0,125–1 %). Готовили их 10 %-ные водные растворы в дистиллированной воде на водяной бане при температуре 40 °С. Приготовленные таким образом растворы красителей применяли для получения окрашенных образцов гелей и пен.

Для получения пены при проведении экспериментальных исследований использовали методику получения диспергационным (механическим) путем, т.е. пропусканием газа через пористую среду в водный раствор поливинилового спирта [4].

Методика оценки адгезионных и прочностных свойств гелеобразных пен позволила производить оценку прочностных и адгезионных свойств гелеобразной пены в лабораторных условиях на основе использования метода тензометрии. Оценка прочности на сжатие основана на определении усилия сопротивления внедренных в пену плоских пластин (инденторов) определенных размеров. В качестве инденторов использовались предварительно очищенные и обезжиренные, окрашенные эмалью ХВ-518 и неокрашенные стальные пластины, а также пластины, изготовленные из дерева (сосна). Оценка адгезии по этой методике основана на определении усилий отрыва плоской пластины от поверхности пены после их контакта. Для практической реализации данной методики был разработан и изготовлен измерительный комплекс, представленный на рис. 1.

С помощью данной методики также проводили измерение прочности на разрыв и адгезии пены к материалу индентора во времени. Для осуществления возможности сравнения результатов экспериментов, полученных с использованием инденторов различных размеров, регистрируемые величины прочности на разрыв и адгезии относились к площади поверхности индентора.

Оценка адгезионных свойств и стойкости вспененных материалов при воздействии вибраций осуществлялась определением способности пены удерживаться на поверхности различных материалов (металл, дерево, окрашенная поверхность и др.) без разрушения при воздействии вибраций заданной частоты и ускорения и различных углах наклона поверхности. Для практической реализации данной методики использован стандартный вибрационный электродинамический стенд ВЭДС-10А [5]. Разработана и изготовлена ячейка для испытания на вибростойкость образцов гелеобразной пены, состоящая из устройства, позволяющего закреплять на рабочей части электродинамического вибратора пластины из различного материала с нанесенной на их поверхности пеной.

Результаты исследования и их обсуждение

Как показывают результаты проведенных исследований, полученные гели обладают достаточным временем геле- образования и, следовательно, могут быть переведены в пены.

Получали пену, исходя из оптимальных условий: концентрация (расход) поливинилового спирта – 7,5 % (600 мл/мин), концентрация (расход) метабората натрия – 0,5 % (500 мл/мин), давление – 2–2,2 атм. Получены образцы вспененных материалов на основе разработанной рецептуры с кратностью 10…12. Высота столба пены уменьшилась через 3 суток на 15–20 %. Данные пены отличаются стабильностью и могут использоваться в качестве основы для разработки окрашенных водно-полимерных пенных материалов.

Были получены образцы гелей красного, желтого, зеленого и голубого цветов. Характеристики гелей приведены в таблице.

После получения гелеобразных окрашенных пен была сделана попытка количественного определения интенсивности их окраски с помощью измерения кажущегося коэффициента отражения Кп для каждого красителя в интервале изменения его концентрации в рецептуре от 0 до 1 %. Эксперименты проводились для двух типов композиций с содержанием поливинилового спирта в количестве 5 % и 7,5 %. Количество гелеобразующего агента составляло 6 мл. Результаты экспериментальных исследований представлены на графике (рис. 2).

Анализ приведенных результатов показывает, что во всех опытах при увеличении концентрации красителя значение Кп уменьшается, при этом характер данного уменьшения подобен для гелеобразных пен всех типов и четырех цветов.

Так, для пен, окрашенных в красный цвет, видно, что характер уменьшения Кп для систем с 7,5 и 5 % поливинилового спирта подобен, однако кривая, соответствующая пене с 5 % поливинилового спирта, располагается несколько выше кривой для пены с 7,5 % поливинилового спирта. Величина уменьшения Кп для окрашенной пены с 5 % поливинилового спирта составляет 25 %, а для пены с 7,5 % поливинилового спирта – 30 %.

Подобная зависимость изменения кажущегося коэффициента отражения при увеличении концентрации красителя наблюдается и для пен, окрашенных в зеленый цвет. При этом уменьшение Кп для пен с 7,5 % и 5 % составляет примерно 35 %.

Анализ изменения графических зависимостей изменения Кп от количества красителя для пен, окрашенных в синий цвет, показал, что кажущийся коэффициент отражения уменьшается с увеличением количества красителя и его значения для обеих концентраций поливинилового спирта почти совпадают, при этом с увеличением концентрации красителя от 0,125 до 1 % Кп уменьшается на 20 %.

Аналогичное совпадение наблюдается и для пен, окрашенных в желтый цвет. Однако в указанном диапазоне увеличения концентрации красителя Кп уменьшается на 35 %.

Наблюдаемое уменьшение Кп всех исследованных пен с увеличением концентрации красителей в диапазоне от 0,125 до 1 % полностью соответствует представлению о том, что с увеличением интенсивности окраски системы кажущегося коэффициента отражения ее поверхность уменьшается.

Таким образом, результаты проведенных исследований показывают, что: во-первых, получение гелеобразных пен различных цветов на основе окрашенной пищевыми азокрасителями, принципиально возможно; во-вторых, возможна количественная оценка интенсивности окраски получаемых пен с помощью определения кажущегося коэффициента отражения Кп; в-третьих, можно получать цветные пены, оттенки которых соответствуют заданным.

Данные пены отличаются стабильностью и могут использоваться в качестве основы для разработки адаптивно-окрашенных водно-полимерных пенных материалов.

Исследование механических свойств пенных покрытий. Эксперимент состоял из двух этапов. На первом этапе проводилось измерение начальной прочности на сжатие, а также изменение упругих свойств во времени.

Анализ приведенных результатов показывает, что с увеличением времени упругость пены возрастала. Причем максимальный рост упругости наблюдался в период от 4 до 8 ч с момента получения пены. Данный факт, по нашему мнению, объясняется формированием в результате высыхания на поверхности пены жесткой пленки ПВС, для деформации которой требуется большее усилие при внедрении индентора в пену.

Факт увеличения упругости пен в начальный период, вероятно, связан с тем, что непосредственно после получения пен процесс гелеобразования не заканчивается, т.е. продолжается процесс образования водородных связей между гелеобразователем и гелеобразующим агентом, что, соответственно, приводит к увеличению упругости пен.

На следующем этапе определялась адгезия пен к металлическим, окрашенным и неокрашенным поверхностям. Результаты эксперимента представлены на рис. 3.

При проведении экспериментов по определению адгезии в начальный период (свежеприготовленная пена) с подъемом индентора наблюдался отрыв пены от поверхности индентора для всех материалов (металл, окрашенная и неокрашенная поверхности).

В дальнейшем (через 30 мин и более) с подъемом индентора свежеприготовленные пены прочно удерживались на его поверхности, и с увеличением расстояния между индентором и пеной происходило разрушение пены. После этого на инденторе оставались фрагменты пены, прочно удерживающиеся за счет адгезии. В данном случае величина адгезии пены превышала прочность пены.

Анализ полученных экспериментальных данных показывает, что характер зависимости величины адгезии и прочности от времени для различных поверхностей подложки имеют общий характер. В течение первых 30 минут после получения пены происходит возрастание величины адгезии.

Как было сказано выше, с течением времени адгезия начинала превышать прочность пены, величина которой быстро увеличилась в интервале от 1 до 6 ч с 4 г/см2 до 17 г/см2, и далее монотонно возрастала. Данный факт можно объяснить, как и в случае результатов измерения упругости формированием при высыхании на поверхности пены жесткой пленки ПВС. Причем для окрашенных и металлических поверхностей величины адгезии и прочности практически идентичны, а для деревянной поверхности выше. Это, по-видимому, объясняется высокой пористостью материала.

Выводы

В целом в работе была показана перспективность использования пищевых красителей класса диазосоединений для получения пеноматериалов различных цветов и оттенков. Полученные результаты показывают, что гелеобразные пены из предлагаемых рецептур обладают достаточными неплохими механическими и адгезионными характеристиками.