Наиболее перспективным способом защиты водного бассейна от сбросов промышленных стоков является создание систем оборотного водоснабжения. Используемые в настоящее время традиционные технологии очистки сточных вод от нефтепродуктов включают цепочку «отстойник - напорный флотатор - фильтр с зернистой загрузкой» и обладают существенными недостатками. Отстойники емкостного типа, широко применяемые на начальных стадиях обработки, громоздки и малоэффективны. Качество работы используемых на второй стадии очистки напорных флотаторов определяется границами устойчивой работы центробежных насосов и температурой окружающего воздуха. Применяющиеся на заключительной стадии каркасно-засыпные фильтры с загрузкой из кварцевого песка или керамзита обладают низкой грязеемкостью и малой длительностью фильтроцикла.
Предлагается комплексное усовершенствование традиционной технологии очистки сточных вод от нефтепродуктов с применением перспективного оборудования. На первой стадии процесса целесообразно использовать тонкослойные многополочные отстойники, рабочий объем которых разделен по высоте наклонными пластинами на ряд локальных зон. Такие аппараты намного компактнее обычных емкостных отстойников, их конструкция позволяет избежать возникновения плотностных и конвективных течений, что повышает эффективность очистки нефтесодержащих стоков с 50-60% до 78-87% при сравнительно невысоких капитальных затратах.
На второй стадии очистки рекомендуется заменить традиционную систему напорной флотации инжекционно-струйной с самовсасывающими статическими аэраторами оригинальной конструкции, снабженными опускными трубами. С их помощью подаваемый во флотатор воздух тонко диспергируется затопленными струями очищаемой сточной воды. Развитая поверхность контакта фаз способствует быстрому и эффективному изъятию мельчайших эмульгированных загрязнений.
На заключительной стадии очистки предложено использовать фильтр новой (запатентованной нами) конструкции с неподвижным зернистым слоем из гранул пенополиуретана, повышающий степень очистки сточной воды с 80-86% до 99,2-99,8%. При этом расход очищенной воды, необходимой для регенерации загрузки, снижается с 2% до 0,05-0,2% от объема фильтрата. Авторами предложены варианты конструкции фильтра, определены оптимальные параметры проведения процесса фильтрования: плотность набивки материала загрузки, скорость протока, длительность фильтроцикла.
При повышенных требованиях к степени очистки сточной воды от нефтепродуктов на заключительной стадии очистки рекомендовано дополнительно использовать озонирование воды в высокоэффективных аппаратах-абсорберах оригинальной конструкции. Производительность двухступенчатых противоточных установок составляет от 5 до 300 м3/час. Кроме того, эта стадия очистки может быть дополнена адсорберами со специальной загрузкой для улавливания продуктов озонирования.